Производство из стеклопластика изделий сложных форм

производство изделий
из СТЕКЛОПЛАСТИКА

для разных отраслей промышленности

Отправить запрос

методы ПРОИЗВОДСТВА изделий

РУЧНОЕ ФОРМОВАНИЕ

Армирующий материал вручную укладывается и пропитывается смолой.

Основные преимущества:

самый дешевый способ производства для мелких серий и прототипов;
возможность изготовления крупных изделий сложных форм;
низкая стоимость оснастки;
короткие сроки запуска в производство.

НАПЫЛЕНИЕ СТЕКЛОПЛАСТИКА

Волокнистая арматура (стекловолокно, базальтовое волокно, углеволокно) в виде ровинга доставляется одновременно со смесью соответствующей смолы и катализатора.

Это самый экономичный метод для производства деталей армированных волокном.

Смесь для напыления обычно наносят на гелькоутный слой для достижения высокого качества и защитных свойств поверхности.

ГОРЯЧЕЕ ПРЕССОВАНИЕ
(SMC и BMC технологии)

Прессматериал под влиянием температуры и давления переходит в вязкотекучее состояние, заполняет полость пресс-формы и полимеризуется.

Цикл изготовления детали в среднем не превышает пяти минут.

Технология применяется когда необходимо получить изделие высокого качества с одинаковой толщиной по всему периметру.

Есть вопросы? Закажите обратный звонок!
Мы готовы на них ответить

Заказать звонок

изготовление прототипов | изделий сложной формы | изделий больших размеров

Ручное формование

Основные преимущества технологии:

низкая стоимость оснастки;
короткие сроки запуска в производство;
низкая стоимость изделия;
возможность изготовления крупных изделий сложных форм;
возможность установки элементов жестокости конструкции и закладных элементов из металлов;
высокая устойчивость изделия в широком диапазоне условий эксплуатации.

В процессе формования изделия, специалист наносит армирующий материал на декоративный поверхностный слой и пропитывает его в ручную. После полимеризации изделие снимается с оснастки и обрабатываются края. Изделие готово к дальнейшим работам или эксплуатации.

Support & development

Sed feugiat porttitor nunc, non dignissim ipsum vestibulum in nulla non arcu at lectus.

увеличивается скорость формования | снижается себестоимость

The moon ltd

Quisque rhoncus euismod pulvinar. Nulla non arcu at lectus. Vestibulum fringilla velit.

Support & development

Sed feugiat porttitor nunc, non dignissim ipsum vestibulum in nulla non arcu at lectus.

Boston global

In rutrum tellus vitae blandit lacinia. Phasellus eget sapien odio. Phasellus eget sapien odio.

НАПЫЛЕНИЕ СТЕКЛОПЛАСТИКА

Основные преимущества технологии:

не требуется раскрой стекломатериала;
увеличивается скорость формования;
снижается себестоимость.

Это самый быстрый процесс, который мы используем для производства изделий. В ходе процесса специалист напыляет смесь из рубленной стеклянной нити и связующего, после чего производится формование изделия. Метод имеет преимущество перед ручным формованием за счет скорости изготовления, но менее точен по толщине изделия, кроме того часть материала распыляется вне формы, что ведет к небольшим дополнительным потерям материалов при производстве.

Изделия прочные, однородные с высоким качеством поверхности

ПРЕССОВАНИЕ (SMC и BMC технологии)

Технологию прессования применяют в случае, когда необходимо получить изделие высокого качества, и высокой точности изготовления. В этом процессе специалист подготавливает необходимое кол-во пресс-материала, укладывает его в разогретую пресс-форму и начинает процесс прессования. В процессе прессования материал растекается по пресс-форме и полимеризуется при повышенной температуре. В процессе производства в тело изделия могут быть добавлены резьбовые закладные и другие элементы, которые в конечном изделии используются в качестве крепежных элементов.

Различают две технологии SMC и BMC по виду применяемого материала.

BMC (Bulk Molding Compound) – материал в состав которого входят: ненасыщенные полиэфирные смолы, наполнители, добавки и стекловолокно. Используется при изготовлении изделий сложной конфигурации из премикса.
SMC (Sheet Molding Compound) – полиэфирный пресс-материал (препрег) в виде листа, который покрывается с двух сторон специальной барьерной пленкой, состоящей из ненасыщенной полиэфирной смолы, наполнителя, добавок и стекловолокна.